汽车车桥常见的故障有哪些 汽车驱动桥发出嘎吱嘎吱的响声是什么情况？

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轿车驱动桥的常见故障和原因及怎样排除

在以发动机为动力的汽车机械式传动系中，驱动桥被用来将发动机发出的扭矩传递到驱动轮。它具有如下功能：具有合适的减速比，使汽车具有良好的动力性和经济性；具有差速作用，以保证汽车在转向或在不平道路上行驶时，轮胎不产生滑拖现象；具有较大的离地间隙，以保证良好的通过性；尽可能减轻重量，以减轻汽车的自重。驱动桥使用频繁，所以故障率较高。

1.故障现象及原因

1.1主减速器早期损坏

主减速器是驱动桥的“心脏”，其早期损坏将严重影响驱动桥的使用寿命。主减速器早期损坏的形式主要有：齿轮副早期磨损、轮齿断裂、主动齿轮轴承早期损坏等。

1.1.1齿轮副早期磨损

1)齿轮啮合间隙偏大或偏小都会造成齿轮副早期磨损。

2)轴承的预紧力过大或过小。预紧力过大时，影响传动效率，使轴承过热，缩短寿命；预紧力过小时，齿轮的啮合状况变坏，接触应力增大，导致齿轮副早期磨损。

3)未按规定加注齿轮油。主减速器必须按规定加注齿轮油，才能保证齿轮的正常润滑，否则，在汽车行驶极短行程后，齿面就会因润滑不良而造成点蚀、粘结和极剧磨损。

4)从动齿轮因锁紧调整螺母松动而产生偏移。调整螺母松动，造成从动齿轮偏移，啮合间隙变大，会使齿轮副早期磨损。

1.1.2轮齿断裂

1)齿轮啮合间隙太大。当齿轮啮合间隙太大而未及时调整时，主、从动齿轮在啮合过程中将产生冲击，从而使齿轮断裂。

2)主动齿轮轴承或差速器轴承损坏，滚子掉在主减速器内，会将齿轮打坏。

3)从动齿轮与差速器的连接螺栓松动、脱落，也会打坏齿轮。

1.1.3主动齿轮轴早期损坏

1)主动齿轮轴承预紧力调整不当，使轴向间隙增大，产生冲击力，将损坏后轴承。

2)轴承本身刚度差，质量不合格。

3)汽车严重超载，使轴承负荷增加，从而使其寿命缩短。汽车超载行驶，在通过不平路面时，齿轮及轴承等均受到冲击载荷的连续作用而发生早期损坏。

1.2驱动桥发响、发热、漏油

1.2.1驱动桥发响

1)汽车行驶中发出“嗷--”的响声，用手触摸后桥壳，如有发热现象，则为齿隙过小；如严重发热，则可能时缺油，应检查油面。

2)汽车在行驶中发出“刚当、刚当”的撞击响声，一般是齿轮啮合间隙过大。

3)汽车在行驶中，如车速越高响声越大，而滑行时响声减小或消失，一般是由于轴承磨损或齿轮间隙失常所致。如急剧改变车速或上坡时发响，则为齿轮啮合间隙过大。

4)在踏下加速踏板时汽车行驶正常，在放松加速踏板的过程中发出“呜”的响声，而匀速行驶时此响声消失，一般是由于主动锥齿轮突缘紧固螺母松旷。

5)汽车行驶中后桥处有剧烈响声，则多为齿轮牙齿损坏或轴承损坏。

6)汽车转弯时发出“咔叭、咔叭”的响声，低速直线行驶时也能听到一点，而车速升高后响声即消失，一般是差速器行星齿轮啮合间隙过大或半轴齿轮及键槽磨损所致。

7)车速接近60km/h收回油门时，后桥处有不正常的“呼隆、呼隆”声，并感到后桥有抖动现象，则为半轴套管弯曲变形所引起。

8)汽车行驶中发现后桥有响声，可停车将后桥的一侧架起，用彩笔在轮胎和传动轴上各划一印记，然后挂上挡，使发动机以最低稳定转速运转，并倾听其内部在一定时间内的发响次数。若发响次数略多于车轮转数的1.5倍，则可能是圆锥从动齿轮摆动，具体原因可能是圆锥从动齿轮跳动或有故障。

1.2.2驱动桥发热

1)驱动桥润滑油不足或使用劣质齿轮油，主、从动齿轮间隙过小会造成驱动桥整体过热。

2)轴承装配过紧，间隙过小，会引起驱动桥局部过热。

1.2.3驱动桥漏油

1)油封质量差，橡胶早期老化，造成主减速器处漏油。

2)与油封结合面加工精度达不到要求，造成油封和零件的磨损，间隙增大，易渗油。

3)通气孔堵塞，造成桥内压力升高，油会从接合面处、油封处渗出。

4)主减速器与桥体接合面或半轴突缘与桥体接合面未按规定涂密封胶，接合面有异物或不平等， 均会造成漏油。

5)加油量超过规定界面时，油会自动溢出。

2.故障分析方法

驱动桥故障的原因千差万别，各种故障的形成也不是单一孤立，而是相互联系的。如果出现一种故障而不及时排除，很能够容易诱发另一种故障，形成连锁反应。一种故障的产生可能有多种原因或其中之一，同时，装配调整、使用等一项不符合要求可能导致驱动桥多种故障。如齿轮啮合间隙过小，会引起驱动桥发热、驱动桥发响和主减速器早期损坏。在判断和排除驱动桥故障时，要具体问题具体分析。

汽车驱动桥发出嘎吱嘎吱的响声是什么情况？

驱动桥结构复杂，传动负荷大，长久使用或维修不当会产生各种异常响声：如齿轮啮合间隙过大或过小；齿轮啮合部位不当；断齿和轴承松旷等。
（1）汽车起步时，有“当”的一声响，并在上坡和改变车速时，主减速器部位出现“刚当，刚当”的响声，一般为减速器齿轮啮合间隙过大。
（2）当踏下和防松加速踏板时，主减速器部位出现连续的“嗯嗯”刺耳尖叫声音，则为减速器齿轮啮合间隙过小。
（3）只在上坡时主减速器产生异响，一般是主动齿轮与被动齿轮啮合部位靠近齿根，若只有下坡时有异响，则为啮合部位太靠近齿端。
（4）行驶中，主减速器出现有节奏的“咝咝”声，严重时出现“哽哽”的响声，一般为齿轮啮合间隙不均或齿轮铆钉松动所致。
（5）高速行驶时，若防松加速踏板，驱动桥处发出异常的“嗯嗯”声，且带有“呼隆”的声音，并有抖动现象，则一般为半轴套管弯曲变形所致。
（6）只有转弯时驱动桥处有异响，多为差速器行星齿轮和半轴齿轮损坏或两者配合松旷等。
（7）行驶时驱动桥有异响，脱档滑行时也有异响，一般是其轴承松旷或损坏。
（8）汽车直线行驶发响，多为断齿或打坏，严重时应成对更换齿轮

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驱动桥的常见故障

(1)桥壳弯曲变形:导致半轴断裂，轮胎异常磨损。桥壳与主减速器壳结合面的?Wear和变形:导致漏油；主减速器与桥壳之间的连接螺栓经常松动甚至断裂。(3)半轴套管与桥壳过盈配合松动。由于微动磨损，轴管最外面的轴颈最容易松动，不拔出轴管很难找到。当间隙增大到一定程度时，会出现:用车轮空调节制动间隙时，车轮制动会再次延迟。

⑶半轴套管容易从与最外轴壳过盈配合的外缘折断。[5]半轴套管与轮毂轴承配合的轴颈容易磨损。[6]桥壳易开裂部位:弯矩最大的钢板座；在扭转应力集中的制动底板上；桥壳中部下侧。一旦桥壳螺纹孔磨损，减速机与桥壳之间的连接螺栓经常松动，导致漏油，齿轮磨损加剧，甚至出现冲齿。桥壳上板簧定位环轴承孔的⑻磨损会使驱动桥定位不准确，导致车轮行驶稳定性下降，轮胎异常磨损。

2.主减速器壳体损伤分析壳体的变形和各轴承套的磨损使锥齿轮啮合不良，接触面积减小，导致齿轮早期损坏，传动噪声增大。3.半轴损伤分析⑴花键磨损变形；?Half轴断裂；(3)半浮动半轴外端和轴承磨损的轴颈；

4.差速器壳损坏分析⑴行星齿轮球面座磨损；⑵半轴齿轮支承端面磨损及半轴齿轮轴颈座孔磨损；⑶滚动轴承轴颈磨损；⑷差速器十字轴座孔磨损；以上各部位的磨损，会使各自的配合间隙和齿轮的啮合间隙增大，出现异响。5.齿轮损坏分析⑴锥齿轮接触面磨损、剥落，使啮合间隙增大，导致传动噪声大，甚至打齿。⑵主动锥齿轮的螺纹损伤使其定位失准，导致打齿。⑶半轴齿轮、行星齿轮磨损。 @2019

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