最近经常有小伙伴私信询问汽车发动机中的曲柄连杆机构包括哪些部分?相关的问题,今天,玩车网小编整理了以下内容,希望可以对大家有所帮助。
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汽车发动机中的曲柄连杆机构包括哪些部分?
曲柄连杆机构
由机体组、活塞连杆组、
曲轴
飞轮组三部分组成。
曲柄连杆机构
(1)机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳
(2)活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆
(3)曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴
机体组
机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。
气缸体
气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体,是发动机中最重要的一个部件。气缸体有水冷式缸体和风冷式气缸体。
水冷式气缸体一般与上曲轴箱铸成一体。气缸体上部拍了出所有气缸,气缸周围的空腔相互连通构成水套。下半部分是用来支承曲轴的曲轴箱。
气缸体有直列、V形和水平对置三种形式,在汽车上常用直列和V形两种。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式风冷式气缸体和曲轴箱采用分体式结构,气缸体和曲轴箱分开铸造,然后再装配到一起。气缸体和气缸盖外表面铸有许多
散热片
来保证充分散热,缸体的材料一般用
灰铸铁
,为提高气缸的耐磨性,有时在铸铁中加入少量合金元素如镍、钼、铬、磷等。但是,实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外,其他部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性,广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样,缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或
合金钢
制造,以延长气缸使用寿命,而缸体可用价格较低的普通铸铁或铝合金材料制造。气缸套有干式和湿式两种。
干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用
过盈配合
。
湿式缸套外表面直接与
冷却水
接触,冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚,一般为5~9mm。
气缸盖
气缸盖的主要作用是封闭气缸上部,与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。
一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套,缸盖下端面与缸体上端面向所对应的水套是相通的,利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分;风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片,靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。
发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。
汽油机
气缸盖还应有
火花塞
孔,而柴油机则设有安装喷油器的做孔。
气缸垫
气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫,其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封,防止燃烧室漏气、水套漏水。
油底壳
油底壳的主要作用是储存机油并封闭曲轴箱。油底壳受力很小,一般采用薄

发动机修后转不动曲轴是怎么回事,原因是什么
在发动机维修中,有时发动机装好后曲轴转不动。原因大多是安装不当。具体原因如下:1.装配后,曲轴很难或不能转动。(1)在装配过程中,所有相关的配合面没有被错误地涂上机油或润滑脂,这增加了运动阻力。(2)轴瓦和轴颈配合过紧。一般是新瓦没刮瓦盖,上下瓦安装颠倒,瓦安装高度过高,瓦背垫得不对,连杆螺栓或主轴承盖螺栓拧得太紧等。使瓦块变形并与曲轴轴颈局部锁紧。(3)由于止推片的作用,曲轴没有轴向不对中,曲柄与主轴瓦外缘碰撞。(4)所有相关轴(如凸轮轴、调速轴、起动轴等。)与衬套配合过紧:曲轴和油封配合过紧等。(5)单缸柴油机机油泵与机体之间垫片少或缺失,拧紧泵体螺栓时,机油泵转子轴顶在下平衡轴上。(6)单缸柴油机齿轮室盖垫片过薄,造成起动轴肩与齿轮室盖严重摩擦;或者起动轴套的端肩太厚,安装后起动轴套的端肩与起动齿轮的端面发生碰撞。(7)单缸柴油机的飞轮发电机外壳与飞轮上的罩壳碰撞,增加了转动阻力。(8)装配时,活塞环断裂或活塞销卡簧脱出卡在缸套和活塞之间;或者加大的活塞环端面间隙过小,更换新环时环槽积碳未清除。(9)多缸发动机飞轮和飞轮壳之间有异物卡死。(10)零件不合格,如曲轴主轴颈或不同轴的机体主轴承孔;连杆的大端摩擦曲柄;连杆的小端摩擦活塞销等。2.曲轴虽然安装后可以转动,但是转到一定位置后就不能转了。(1)活塞顶阀。一般是正时齿轮位置不对、正时齿轮定位键、缺少原厂阀门或自动减压造成的。(2)气缸垫安装不正确,导致活塞接触气缸垫。(3)活塞顶部气缸盖。一般是车身不合格或者安装错误造成的。如果从发动机缸体的上平面到曲轴旋转的中心轴线的距离太小;活塞埋头孔中心轴线与活塞顶距离过大;连杆端孔中心轴线距离过大:曲轴转弯半径过大;预燃室体从气缸盖平面突出太多,气缸内有异物。(4)活塞环碰到缸套内壁上的挡块。如果缸套内壁上缘被旧活塞环磨出台阶,但更换新活塞环时没有刮到台阶挡块,第一个新气环就会与之发生碰撞。(5)曲柄或连杆的大端碰到机油滤清器或平衡轴的平衡块。这是由于过度安装机油滤清器或平衡轴移位造成的。(6)如果气门导管安装过高,在气门开启过程中,当气门弹簧座压在气郑没猛门导管上时,凸轮轴不能转动。(7)喷油泵装配错误,辊体不能上移,油泵凸轮轴不能转动。看了以上介绍,我们了解到汽车发动机修好后曲轴转不动的问题的具体原因。这些知识对于我们解决相关问题察明非常有帮助,希望能够帮助到喊桥大家。

汽车发动机的故障诊断与排除
玩车网(https://www.ssxwc.com)小编还为大家带来汽车发动机的故障诊断与排除的相关内容。
一、曲柄连杆常见故障的诊断分析
1、缸体、缸盖变形
1.1故障现象
①发动机排白烟。②怠速运转时,打开水箱盖看到水箱冒气泡。③缸压低。
1.2故障原因
①缸体在铸造和机械加工时,有残余应力,由于零件的时效处理不足,造成内应力很大,高温时内应力重新分布。②曲柄连杆机构往复运动产生的力作用在气缸体上,导致气缸拉压、弯曲和扭转作用,使气缸体平面翘曲变形。③在拧紧气缸盖螺栓时,不按规定顺序拧紧,扭力过大或不均匀,或在高温下拆卸气缸盖。④发动机长期在高转速、大负荷条件下工作,润滑不足、烧瓦抱轴等导致气缸体变形、轴承座孔中心线的变化。
2、气缸体与气缸盖的裂纹
2.1故障现象
①发动机排白烟。②怠速运转时,打开水箱盖看到水箱冒气泡③缸压低。
2.2故障原因
①气缸体与气缸盖水套壁厚较薄。②水垢集聚过多而散热不良。③缸体结冰冻裂、冷热急剧变化、碰撞受振。比如:缸盖的排气门座属于应力集中的薄弱部位,水垢的隔热作用使散热条件进一步恶化,热应力过大,在应力集中的作用下就容易产生裂纹。
④铸造时的残余应力影响。⑤发动机在高速运转时的惯性、热应力、气缸体受交变应力作用等原因,使水套壁产生裂纹。⑥气门座气缸套镶配次数过多,压配工艺不当或过盈量过大
2.3故障诊断检查
对气缸体及缸盖进行检测
3、气缸垫烧蚀
3.1故障现象
①汽车发动机(汽车发动机的工作原理)运转不平稳,排气管有“突、突”的响声。②发动机工作性能变坏,动力下降,转速不能提高。③相邻两缸窜气,气缸压力低,有时进气管回火,排气管放炮。④气缸垫水道处窜气,致使发动机散热器内有气泡。⑤冷却液漏入气缸内,排白烟,发动机难以启动。⑥冷却液漏人曲轴箱,使润滑油油面升高,且变质。⑦发动机温度高,有时在发动机外部气缸垫边缘有漏水之处。
3.2故障原因
①气缸盖螺栓拧紧力不均匀,或拧紧力不够。②气缸体和气缸盖接合面变形。③发动机经常在大负荷、点火过早、发动机过热、爆震等情况下运行。④气缸垫本身质量问题。
3.3故障诊断
及时拆检更换气缸垫,必要时研磨气缸盖平面。
二、冬季常见故障分析与排除
冬季冷车状态的常见故障有3个:冷车不易起动、冷车发动机怠速抖动及冷车加速不良,许多维修人员在遇到这些故障时不知如何下手,下面我们对这3种"冷车"故障进行分析和解决。
1.1故障现象及分析
(1)冷车不易起动
如果发动机出现起动困难的故障时,故障原因一般包括:①起动系统故障,如蓄电池电能不足、起动机损坏或起动机电路存在故障。②发动机机械故障,如进气管漏气,活塞与气缸之间封闭不良,以及气门关闭不严导致气缸压力低。③进气门背部及进气管内积炭过多,导致喷入的汽油被积炭吸附而不能进入燃烧室。④发动机管理系统故障,如转速传感器信号弱,水温信号不正确,以及线路接触不良等。⑤点火系统存在故障,如火花塞积炭过多或间隙不正确,高压线漏电,以及点火线圈损坏等。⑥供油系统故障,如燃油系统保持压力不足,喷油器泄漏或堵塞等。
(2)冷车发动机怠速抖动
当发动机冷车起动后,若发动机出现没有冷车快怠速或转速不稳故障时,存在的故障原因一般包括:①发动机机械故障,如各气缸压力低等。②进气系统故障,如进气管漏气等。③进气门背部及进气管内积炭过多等。④发动机管理系统故障,如水温、进气温度信号不正确,线路存在故障等。⑤点火系统存在故障,如火花塞积炭过多或间隙不正确,高压线、分电器盖漏电,以及点火线圈损坏等。⑥供油系统故障,如喷油器内部胶质积炭过多造成喷油器关闭不严或堵塞等。 (3)冷车加速“游车”
虽然很多汽车厂商的使用说明书上表明冷车起动后无需预热就可起步,但笔者认为发动机在起动后若能稍微预热3~5分钟,对发动机将大有益处。因为这样可以减少发动机的机械磨损,对小排量发动机可以使起步动力充足。如果冷起动后就急加速会出现“游车”现象,若“游车”现象严重,故障原因一般在于:①发动机机械系故障,如气缸压力低导致发动机功率下降,在冷车状态更为突出。②进气门背部及进气管内积炭过多,导致喷入的汽油被积炭吸附而不能进入燃烧室。③发动机管理系统故障,如水温、进气温度信号不正确,线路故障等。④点火系统存在故障,如火花塞积炭过多或间隙不正确,高压线、分电器盖漏电,点火线圈损坏等。⑤供油系统故障,如喷油器内部胶质积炭过多造成喷油器关闭不严或堵塞等。
1.2故障对策
对以上3个故障的诊断应遵循先电后机、先简后繁的原则进行,如果发动机同时存在热车不易起动、热车怠速抖动及热车加速不良的“三热故障”则应首先排除。诊断步骤如下:①对发动机外观进行检查,检查真空管、线束插头有无脱落,是否有漏气、漏电、漏油及漏水现象。②使用故障诊断仪查询故障码和数据流。③用万用表、示波器等设备进行测量。④根据以上检查确定故障原因和部件,进行维修或更换配件。⑤排除故障后再次用以上设备进行检测。⑥再现故障发生条件进行试验或路试。
结语
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